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實(shí)時打印貼標(biāo)機(jī),常見故障及處理方法?

瀏覽數(shù)量: 1563     作者: 高臻智能     發(fā)布時間: 2024-01-06      來源: http://childpr.cn/

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在線實(shí)時打印貼標(biāo)機(jī)是一款高性能、高效率、低成本打印貼標(biāo)系統(tǒng),標(biāo)簽即打即貼,無須事先印刷好標(biāo)簽圖案或文字,能夠很好的節(jié)省標(biāo)簽成本,完全適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境要求,打印貼標(biāo)機(jī)在客戶處使用也得到非常好的評價。當(dāng)然用戶在使用過程中由于調(diào)試及操作不當(dāng)或者其他原因也會出現(xiàn)一些小故障,以下小編針對這些小故障為大家做簡單分析和處理。


文章配圖945121


1、底紙斷:

底紙斷與標(biāo)簽底紙質(zhì)量、標(biāo)簽牽引途徑中刮傷底紙、標(biāo)簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。


①檢查底紙是否有破損情況,如破損底紙,則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標(biāo)簽供應(yīng)商控制模切深度,不能傷害到底紙。


②檢查標(biāo)簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。


③如標(biāo)簽粘連,標(biāo)簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳?biāo)長度,保證不粘連到貼好標(biāo)簽的產(chǎn)品即可。


2、貼標(biāo)偏差超過精度要求:

全自動實(shí)時打印貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽偏差與標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、包材定位檢測不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān),檢查以上幾個因素,再行針對性解決。


①標(biāo)帶走偏:放松牽引機(jī)構(gòu),來回拉一下標(biāo)簽,讓其自動走正。標(biāo)簽走正后,夾緊兩側(cè)限位圈,導(dǎo)正標(biāo)簽。標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行可通過調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。


②牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松懈有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。


③包材誤差,包材制作過程中,邊緣誤差會引起貼標(biāo)偏差,只有控制好包材質(zhì)量才可以解決。


3、連續(xù)出標(biāo):連續(xù)出標(biāo)和出標(biāo)不完全,與電眼檢測靈敏度有關(guān),調(diào)節(jié)靈敏度即可:

如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決,則可能為標(biāo)簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞。另一種原因為標(biāo)帶走偏,電眼沒檢測到標(biāo)簽,前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。


文章配圖945911


4、剝標(biāo)板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機(jī)構(gòu)打滑有關(guān):

若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決。若牽引機(jī)構(gòu)打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外,注意收紙棒收紙時力度太小,調(diào)節(jié)“離合調(diào)節(jié)螺絲”。通過以上步驟的檢查與處理,一般都可以較好的解決貼標(biāo)機(jī)常見故障。


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